湖北省鸿发预应力金属制品有限公司,坐落于拥有“百里黄金地,江南聚宝盆”之称的黄石市。
在传统预应力张拉设备进行钢绞线张拉时,通常通过人工操作换向阀进行换向,而依靠人工测量钢绞线张拉长度来进行换向,存在人为干扰大、精度低、安全系数低等缺点。针对这些缺点,结合专用应力传感器、位移传感器、可编程逻辑控制器以及上位工控机,对设备进行了改造,改进后的系统实现了预应力张拉过程的远距离监控和操作等功能。实验结果表明,预制梁张拉设备,智能预应力张拉装置具备良好的精度、实时性及安全性能,完全达到预应力钢绞线张拉工程需求。
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智能张拉设备安装流程:
1、张拉前,调整两侧钢绞线外露长度使两端长度基本均匀一致。先装工作锚和工作夹片。
2、再装张拉限位板,安装时要与工作锚对正安装。接着安装千斤顶。安设千斤顶使其中线与孔道中线初对中,为方便工具锚卸顶,千斤顶预先出顶2~3cm.因箱梁锚穴无法提供千斤顶工作空间,因此需在限位板与千斤顶头部间加设一个延长套环。注意千斤顶油路方向和油泵的进油、回油油路管不得装反。
3、再接着安装工具锚。工具锚安装于千斤顶后盖,准确对中,工具锚和工作锚的孔位排列一致,钢绞线须在工作锚与工具锚之间顺直无扭结。工具锚安装时与千斤顶紧扣。4、 后安装工具夹片。
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预应力张拉设备在施工时要注意的安全事项:
锚具要妥善保管,使用时不得有锈、有水及沾污其它杂物。工作夹片去除包装盒即可使用,但当预应力束较长,须反复张拉锚固时,建议在锚板孔中涂少量润滑剂,既有利于工作夹片的跟进和退锚又有利于锚具的多次锚固;工具夹片外表面和锚板锥孔内表面使用前涂上润滑剂,并经常清除夹片表面杂物,但当夹片开裂或牙面破坏时则需更换,不得再使用。